Công nghệ tại Vinamilk

Để tâm. Cải tiến

Vinamilk không ngừng nghiên cứu những giải pháp tiên tiến và ứng dụng công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới vào sản xuất tạo ra những sản phẩm dinh dưỡng cao cho mọi người, mọi nhà.

Công nghệ sản xuất chuẩn quốc tế

Nhà máy Vinamilk hoạt động trên dây chuyền khép kín, tự động hóa 100% từ khâu nguyên liệu đầu vào đến đầu ra sản phẩm

Hệ thống bồn chứa lạnh khổng lồ

Sữa tươi mới vắt được vận chuyển nhanh tới nhà máy gần nhất. Trải qua các bước kiểm tra chất lượng khắt khe, sữa tươi được bảo quản lạnh trong bồn chứa ở 4ºC, tối đa 5 tiếng. Hệ thống bồn inox này có sức chứa lớn nhất Việt Nam hiện nay, với dung tích lên đến 150 m³/bồn, chứa được tới hơn 1,450 tấn sữa tươi.

Công nghệ ly tâm tách khuẩn tối tân

Từ bồn chứa lạnh, sữa tươi đưa vào hệ thống máy ly tâm tách khuẩn tiên tiến để loại bỏ các hại khuẩn và bào tử vi sinh vật, giữ trọn dưỡng chất và hương vị tự nhiên của sữa.

Công nghệ chiết rót vô trùng

Sữa sau khi tiệt trùng tại nhiệt độ chuẩn xác được bảo quản trong bồn tiệt trùng, chờ chiết rót vô trùng. Toàn bộ quá trình sản xuất và đóng hộp diễn ra không quá 12 tiếng. Đảm bảo 100% sữa tươi Vinamilk được vắt và đóng hộp ngay trong ngày.

Công nghệ tiệt trùng UHT tiên tiến bậc nhất

Hệ thống tiệt trùng tiên tiến gia nhiệt sữa lên tới 140ºC, sau đó làm lạnh nhanh xuống 25ºC để giữ trọn hương vị tự nhiên và các thành phần dinh dưỡng, vitamin và khoáng chất của sữa.

Giữ hương nguyên vẹn suốt 6 tháng

Nhờ vào công nghệ chế biến tiên tiến, công nghệ tiệt trùng UHT và công nghệ chiết rót vô trùng, 100% sản phẩm Vinamilk có thể giữ được hương vị tươi ngon trong suốt 6 tháng mà hoàn toàn không cần chất bảo quản.

Hệ thống robot LGV thông minh tự động 100%

Các robot LGV được Vinamilk lập trình tự động từ hệ thống điều khiển trung tâm nhằm tiết kiệm tối đa sức người, nâng cao hiệu suất và sự đồng bộ về chất lượng sản phẩm.

Vận chuyển pallet

Tự động vận chuyển pallet thành phẩm đến kho chứa thông minh

Vận chuyển vật liệu

Vận chuyển các cuộn bao bì và vật liệu bao gói đến các máy sản xuất.

Tự sạc pin

Tự sạc pin ngay khi hết mà không cần sự can thiệp của con người.

Hệ thống kho thông minh lớn nhất Việt Nam

Vinamilk tiên phong xây dựng hệ thống kho thông minh đầu tiên và lớn nhất tại Việt Nam với diện tích 6000 m2, chiều dài 105 mét, chiều cao 35 mét, gồm 17 tầng giá đỡ, 20 ngõ xuất nhập với sức chứa gần 30,000 lô hàng.

Kho hàng nhập và xuất hàng tự động bằng:

15 Xe tự hành RGV (Rail Guided Vehicle) 100% tự động vận chuyển pallet thành phẩm vào kho.
8 Robot cần cẩu (Stacker Crane) 100% tự động sắp xếp pallet vào hệ khung kệ.

Toàn bộ quy trình quản lý hàng hoá xuất nhập được thực hiện trên phần mềm Wamas.

Tetra Plant Master

Hệ thống vận hành 100% tự động

Hệ thống vận hành dựa trên giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master cho phép kết nối và tích hợp toàn bộ nhà máy từ nguyên liệu đầu vào cho đến thành phẩm. Nhờ đó Vinamilk có thể điều khiển mọi hoạt động diễn ra trong nhà máy, theo dõi và kiểm soát chất lượng một cách liên tục. Hệ thống Tetra Plant Master cũng cung cấp tất cả dữ liệu cần thiết giúp nhà máy có thể liên tục nâng cao hoạt động sản xuất và bảo trì.

Ngoài ra, hệ thống quản lý kho Wamas tích hợp hệ thống quản lý ERP và giải pháp tự động hoá Tetra Plant Master mang đến sự liền mạch thông suốt trong hoạt động của nhà máy với các hoạt động từ lập kế hoạch sản xuất, nhập nguyên liệu đến xuất kho thành phẩm của toàn công ty.

Thành tựu

Tại Vinamilk, chúng tôi không ngừng đầu tư vào các hoạt động nghiên cứu, cải tiến và chuẩn hóa phương pháp kiểm nghiệm chất lượng sản phẩm

Đội ngũ kiểm nghiệm Vinamilk bao gồm: Trung tâm Nghiên cứu phát triển, Bộ phận An toàn thực phẩm & Tác nghiệp sản xuất

Vinamilk hợp tác cùng Viện Dinh dưỡng quốc gia và các trung tâm kiểm nghiệm để phát triển quy trình và phương pháp kiểm nghiệm đạt chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm

100% phòng thí nghiệm Vinamilk đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2005.